Výrobní zařízení pro

Minipivovary mikropivovary

Od návrhu po realizaci. Vyrobíme vám kompletní minipivovar z nerezové oceli. Minipivovary jsou určeny pro výrobu piva plzeňského typu. Jejich celkové provedení odpovídá tomuto záměru.

kompletní dodávka

Členění na provozní soubory

základní zařízení minipivovaru

Sklad sladu se šrotovníkem

Dvou-nádobová varna ‚vířivá káď

Chlazení mladiny

Spilka

hlavní kvašení, ležácký sklep

Teplovodní hospodářství a sanitace

Chlazení, příprava ledové vody

Myčka a plnička sudů

Varna piva

Vlastní varna sestává z kompaktního várenského bloku. Je provedena
jako jednoduchá dvou-nádobová varna v nerezovém provedení pro var
s parníkem. Otop rmuto-mladinové pánve je zajišťován plynem.
Vlastní provedení várenských nádob je celo-nerezové, Zařízení je beztlaké.
Účelem varního procesu je rozštěpit nezkvasitelné cukry ze sladu na
cukry zkvasitelné a převést do vodného roztoku. Poté se svaří s chmelem.

Jak štěpení cukrů tak svařování s chmelem probíhá ve rmuto-mladinové
pánvi-první nádoba. Zde také dochází k procesu vystírání — oddělení
pevného podílu ze sladu – mláta od roztoku do kterého jsou rozpuštěny
zkvasitelné cukry.

Poté se obsah přepustí do vířivé kádě, kde se odstraní varem vysrážené
bílkoviny. Děje se tak pomocí dostředivé síly vzniklé tangenciálním
přívodem roztočené mladiny čerpané ze rmuto-mladinové pánve.
Celková doba varného procesu 8 hodin.

Vybavení nádob:

  • pohon kypřících míchadel je ve víku
  • regulace otáček řízen FM
  • boční výhoz mláta
  • teploměr
  • izolace válcového pláště
  • parník
  • výklopná dvířka v pokrývce
  • čerpadla

Varna nerezová, rámovka a spodní plech černý

Varna nerezová, černý nátěr, mosazná rámovka

Varna nerezová, měděný plech, mosazná rámovka

kvasný tank — spilka

Zde dochází k hlavnímu kvašení při kterém dochází pomocí pivovarských kvasnic k přeměně zkvasitelných cukrů na etanol za vzniku CO2 a uvolňování tepla. Proto je nádoba opatřena chlazením, aby nedocházelo ke vzniku vedlejších metabolitů.
Pivo zde leží přibližně 7 až 10 dní podle stupňovitosti piva a nastavené teploty.
Stojatá celo-nerezová nádoba na nohách, s duplikátním pláštěm pro chlazení izolovaná, vnitřní i vnější povrch broušen.

Příslušenství kvasných tanků:

  • vzduchová a sanitační armatura
  • mycí hlavice
  • jímka pro čidlo PT 100
  • teplotní čidlo PT 100
  • automatická jednotka na řízení kvasných teplot

zrací tank

Po skončení kvasného procesu se pivo přepustí do zracích tanků. Zde dochází
k dokvašení — zrání minimálně 3 týdny, záleží na stupňovitosti piva při teplotě 4 stupňů.
Po uplynutí zrací doby může být pivo čepováno nebo stáčeno do sudů.
Válcová celo-nerezová nádoba na nohách, s pláštěm pro chlazení a izolací, vnitřní
povrch broušen.
Maximální pracovní přetlak uvnitř tanku: 0,15 MPa

Maximální pracovní přetlak uvnitř duplikátního pláště: 0,30 MPa

Příslušenství ležáckých tanků:

  • průlez
  • podtlakový ventil
  • pojistný ventil
  • hradící armatura
  • vzduchová a sanitační armatura
  • mycí hlavice
  • vzorkovací kohout
  • jímka pro čidlo PT 100
  • teplotní čidlo PT 100
  • nohy
  • stavěcí šrouby
  • automatická jednotka ne řízení kvasných teplot

další fáze procesu výroby piva 

pro které jsme schopní vyrobit a dodat profesionální výrobní zařízení

Sklad sladu a šrotovník

V této místnosti se ukládá nakoupená surovina, která se ve šrotovníku nadrtí na potřebnou hrubost pro vaření piva. Před každým varným procesem se na váze odváží potřebné množství surovin

Chlazení mladiny

Chlazení mladiny je zajišťováno dvoustupňovým deskovým chladičem ve kterém se mladina zchladí na zákvasnou teplotu 6 °C. V provedení z chromniklové oceli k ochlazení mladiny z +96 °C na +6o °C

Chladící medium: ledová voda

  • vstupní teplota +1o°C
  • výstupní teplota +5o°C

Maximální provozní přetlak: 0,6 MPa

 

Teplovodní hospodářství

Vzhledem k přebytku oteplené vody z chlazení mladiny je zařízení vybaveno akumulační nádrží na tuto vodu o objemu odpovídajícímu velikosti várky a systému chlazení mladiny. Zásobní nádrž je vybavena elektrickým topným tělesem.

Sanitační stanice

Zajišťuje hygienu varného postupu, tanků a ostatních nádob. Dvě stojaté celo-nerezové nádoby opatřeny topnými systémy, kde dochází k přípravě a zpětnému uložení sanitačního roztoku k opětovnému čištění veškerého zařízení.

Vzduchový kompresor

Vzduchová stanice pro přípravu tlakového vzduchu s filtrem.

Výrobník studené vody

Na výrobu ledové vody pro chlazení mladiny a chlazení duplikátorů tanků. Skládá se z izolované akumulační nádrže, kondenzační chladící jednotky, výparníku, dvou oběhových čerpadel, potrubního propojení včetně uzavíracích a regulačních armatur, elektrického rozvaděče a kabelového propojení. Chladící jednotka je kompletně smontována a umístěna na pevném rámu.

Automatická řídící jednotka

Každý tank je vybaven teplotním čidlem a na přívodu chladiva do chladícího duplikátoru na cylindrické části je instalován elektro-ventil. Na centrálním řídícím panelu lze sledovat skutečnou teplotu v každém tanku a nastavit teplotu požadovanou podle průběhu technologického procesu kvašení a dozrávání piva, která je automaticky udržována, pokud se daná hodnota nezmění. Automatická funkce je zálohována ručním ovládáním.

Potrubní rozvody

Tento provozní soubor sestává z potřebných potrubí pro propojení jednotlivých provozních souborů, včetně armatur. V nabídce se počítá s průměrnou spotřebou materiálu při standardním propojení.

Myčka sudů a ruční plnička

Po ukončení zracího procesu ve zracích tancích je pivo připraveno k stáčení do sudů. Před každým naplněním musí dojít k vnitřnímu vymytí sudu, které se provádí pomocí automatické myčky sudů, kde je sanitační roztok, oplach vodou. Po vymytí se sud naplní pomocí ruční plničky přímo ze zracího tanku.

představte nám váš projekt a my vytvoříme řešení

Pokud je vaším snem výroba piva na profesionální úrovni, nyní vám nestojí nic v cestě. Kontaktujte nás a společně nalezneme to pravé řešení výrobních možností jak zhmotnit vaše vize.

ukázky realizace a technické řešení pivovaru

Varna otop elektrika
500 l š x d x v: 1200 x 3000 x 2500 příkon 30 kW
1000 l š x d x v: 1400 x 3400 x 2500 příkon 60 kW
Nádoby usazeny na společném rámu, z pohledové strany zakrytováno. Osazena dvě čerpadla EBARA, dvě míchadla NORD, boční dvířka pro výhoz mláta, scezvací síto, teplotní čidla automatická, osvětlení s průhledítkem, mycí hlavy pod sítem a ve víku, průlezy ve víku, kompletně osazeno potřebným potrubím s ovládacími klapkami a kulovými ventily s ručním ovládáním. Při montáži se napojí vstup a výstup sanitace, přívod studené a teplé vody a odvod mladiny.

Otop varny pomocí topných plotýnek, obě nádoby zaizolovány. Varna má samostatný rozvaděč s potřebnými ovládacími prvky s digitálními displeji pro teplotu. Každý motor má svůj frekvenční měnič. Vytápění varny je rozděleno na tři topné sekce s automatickým ovládáním.

500 l š x d x v: 1200 x 3000 x 2500 příkon

přípojka plynu DN25 ‑2kPa max. 15 m³ za hod

1000l š 1400 x d 3400 x v 2500 příkon přípojka plynu DN32 — 2kPa max.30 m³ za hod.

Nádoby usazeny na společném rámu, z pohledové strany zakrytováno.

Osazena 2 čerpadla EBARA, 2 míchadla NORD, boční dvířka pro výhoz mláta, scezovací síto, teplotní čidla automatická, osvětlení s průhledítkem, mycí hlavy pod sítem a ve víku, průlezy ve víku, kompletně osazeno potřebným potrubím s ovládacími klapkami a kulovými ventily s ručním ovládáním, při montáži se napojí vstup a výstup sanitace, přívod studené a teplé vody a odvod mladiny.

Otop varny zemním plynem pomocí hořáku, samostatný ovládací rozvaděče pro topný systém a řídící automatickou jednotkou. Varna má samostatný elektrický rozvaděč s potřebnými ovládacími prvky s digitálními displeji pro teplotu. Každý motor má svůj frekvenční měnič. V plášti rmutomladinového kotle je příprava pro napojení komína pro odtah spalin (komín není součástí dodávky).

Rozděleno na čtyři díly, frézováno do V, horní díra 0,6mm spodní 3mm, celková výška síta 10mm

Pro varnu 500l pr. 1000, celková výška 1600

Pro varnu 1000 l pr.1200, celková výška 1600

Na třech stavitelných nohách, osazena čerpadlem EBARA, průlezem ve víku, mycí hlava, ovládací klapky.

Deskový chladič nerezový osazen
potřebnými ovládacími ventily a
klapkami, sanitačními hrdly, filtrem
mladiny, provzdušňovací svíčkou.

Dodavatel chladiče Thermotip š 500 x d 1000 x v 1000

Spilka s duplikátním chlazením a izolačním pláštěm.
Pracovní objem 1000l, skutečný 1200l
Pr.1200, celková výška 2000
Napouštěcí vypouštěcí armatura, teplotní čidlo, universální sanitační víko pro všechny spilky s mycí hlavou, nákovky pro připojení chlazení, nádobana třech stavitelných nohách.

Š 800 x d 2000 x v 1800 příkon 6kW

Dvě nádoby na společném rámu, s ovládacím s elektrickým rozvaděčem, každá nádoba samostatně ohřívaná pomocí topného tělesa ovládaného teplotním čidlem, izolovaná, společné čerpadlo EBARA.

Nerezová nádoba otevřená s tepelnou izolací, osazena čerpadlem teplé vody.

Pr. 1000 výška 2000

Příkon 7,5kw

Nádrž na studenou vodu s chladícím agregátem

Kulatá nádoba nebo hranatá nádoba s izolací a měděným chladícím hadem.

Chladící agregát JM64 výrobce JEM Nynburk

Celkový příkon chladící technologie s oběhovým čerpadlem 6kW

Řídící jednotka chlazení osazena na každém tanku ovládána na displeji, řízena přes teplotní čidlo a elektromagnetický ventil.

Potrubí vedení

Myčka sudů pro mytí sudů o obsahu 15l až 50l

V celonerezovém provedení, výkonem 7 až 10sudů za hodinu při ručním vkládání a odebírání sudů.

Celkový příkon 2,2kW